Ricerca, sviluppo e controllo qualità

L'innovazione è la chiave della crescita economica.

IN ROYAL CARTTON LAVORIAMO COSTANTEMENTE PER MIGLIORARE I NOSTRI ADESIVI, MANTENENDO UN'ECCELLENTE QUALITÀ E REGOLARITÀ.

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Siamo impegnati nella ricerca e nello sviluppo. R+D+i rappresenta il nostro più grande investimento e per questo disponiamo di un team di tecnici esperti altamente qualificati nello sviluppo di adesivi che, unito al nostro attrezzato laboratorio con tecnologia all'avanguardia, ci permette di avanzare e posizionarci al all'avanguardia di nuovi sviluppi che rispondono alle esigenze di un mercato sempre più esigente.

Impegnati per il futuro del nostro pianeta, in Royal Cartton siamo costantemente alla ricerca di nuove fonti di materie prime sempre più sostenibili e rispettose dell'ambiente.

Competenze di Laboratorio

  • QA

    QA

    Negli ultimi anni si è rinnovato l'Ufficio Tecnico in R+D+i, che, sommato alla tecnologia avanzata a loro disposizione, ha permesso lo sviluppo di nuove formule e migliora notevolmente i controlli di qualità. Vengono effettuate analisi approfondite delle materie prime ricevute per verificarne la qualità prima del loro impiego in produzione. Allo stesso modo, ogni lotto prodotto viene analizzato secondo i più severi standard di qualità durante la sua produzione e con il prodotto finito, con conseguente completa tracciabilità e garanzia della qualità della colla finita prima di servirla ai nostri clienti. Il personale di laboratorio di Royal Cartton, con una vasta esperienza nel settore, valuta tutti i problemi dei nostri clienti per trovare la soluzione più efficace e soddisfacente nel più breve tempo possibile.
  • Sviluppo di nuovi adesivi / Soluzioni personalizzate

    Sviluppo di nuovi adesivi / Soluzioni personalizzate

    I nostri adesivi sono formulati per i lavori più comuni e usuali, nonché per quei lavori che presentano elevati problemi di incollaggio. Per questo, e basandosi sul nostro laboratorio che dispone della tecnologia più sofisticata, ci ha reso sempre più competenti quando si tratta di poter offrire ai nostri clienti un prodotto personalizzato che permetta loro di evolvere e ottimizzare le prestazioni del processo produttivo.
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Prove di applicazione dell'adesivo

Grazie al nostro laboratorio ottimamente attrezzato con la tecnologia più avanzata, offriamo la possibilità di effettuare test personalizzati su richiesta dei nostri clienti

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PROVA DI TENSIONE SUPERFICIALE
Test per determinare l'energia superficiale di un substrato al fine di selezionare la migliore colla. Viene eseguito mediante matite contenenti un inchiostro di una certa tensione superficiale che viene applicato al supporto e se ne osserva la bagnatura, l'assorbimento e il ritiro.
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PROVA DI FORZA
Determinazione della forza necessaria per separare due oggetti incollati insieme con un adesivo. Si effettua con l'ausilio di un dinamometro con prove di trazione e compressione e permette di conoscere la forza necessaria per separare i due substrati.
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PROVA DI ADERENZA E STABILITÀ
Test per determinare se c'è un buon incollaggio, si possono determinare diversi parametri, come il tempo aperto, che è il tempo in cui l'adesivo rimane vivo dopo averlo applicato su uno dei supporti e continua ad aderire, potendo anche essere effettuato in più modi per ottenere un valore di tempo assoluto o il punto di massima aderenza della colla; il tempo di presa, che è il tempo impiegato da una colla per iniziare a tirare le fibre da un substrato; o prove di incollaggio a tempi più lunghi in determinate condizioni.
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PROVA TERMICA
Il termine "shock termico" si riferisce alla rottura del legame adesivo quando subisce un drastico cambiamento di temperatura e umidità. Avviene quando detto giunto si rompe quando sottoposto ad una repentina variazione delle condizioni termiche dell'ambiente. Spesso i nostri clienti spediscono i loro prodotti finiti in qualsiasi parte del mondo, potendo subire sbalzi di temperatura e umidità molto repentini che possono danneggiare i loro giunti adesivi. Ecco perché simuliamo gli scenari più estremi che i nostri adesivi possono subire nella vita reale. I test vengono eseguiti su richiesta del cliente, seguendo la più severa regolamentazione richiesta di volta in volta e secondo le normative interne. Solo così possiamo garantire la massima qualità dei nostri adesivi.
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TEST DI CONGELAMENTO
Controllo della resistenza della colla a temperature molto basse. Si effettua ponendolo a temperature fino a -40ºC per un certo tempo e analizzandolo successivamente, oppure ponendo i substrati incollati a quelle temperature e verificandone lo stato dopo un po'.
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TEST FISICOCHIMICO
Determinazione di vari parametri (viscosità, pH, concentrazione, adesività, ecc.) secondo i criteri più severi.
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TEST DI MIGRAZIONE ORGANOLETTICA
Robinson test di migrazione di odori e sapori mediante test triangolare, ampiamente utilizzato nei prodotti a contatto con gli alimenti. Consiste nel mettere il supporto incollato a contatto con l'alimento o il prodotto con cui sarà a contatto per diversi giorni su una piccola superficie, dopodiché più persone controlleranno questi campioni insieme ad alcuni campioni alla cieca e si verificherà se ci sono stato alcun trasferimento di odore.
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TEST DI OTTIMIZZAZIONE DELLA COLLE
La determinazione della quantità di colla da applicare su una determinata superficie di supporto viene effettuata applicando diverse quantità di colla su un supporto e verificandone il successivo incollaggio (forza e coesione del giunto, arricciatura del supporto, ecc.), risultando così in grado di determinare quale È la quantità minima di adesivo che deve essere applicata per avere un risultato ottimale e che i nostri clienti possono applicare i nostri prodotti nel modo più efficiente possibile.

Dipartimento Tecnico Commerciale

I nostri reparti, tecnico e commerciale, presentano un alto valore aggiunto collegando l'area commerciale con l'area tecnica. Cercando di fornire un servizio eccellente ai nostri clienti attraverso la nostra conoscenza, esperienza e coinvolgimento.

I team tecnici e commerciali lavorano in coordinamento per essere in costante comunicazione con i nostri clienti per stabilire il meglio soluzione per le tue esigenze lavorative quotidiane.

Il nostro processo di sviluppo inizia con lo studio delle esigenze dei nostri clienti da parte del team di professionisti diRoyal Cartton.
Una volta individuata la soluzione migliore, comunichiamo con i nostri clienti e proponiamo l'opzione più adatta alle loro esigenze.
Per testare la soluzione stabiliamo un protocollo di prova presso le strutture del cliente, effettuando congiuntamente con il proprio personale tecnico le prove necessarie al fine di risolvere difficoltà tecniche e dubbi che dovessero sorgere durante tali prove.

Da Royal Cartton vogliamo garantire il corretto funzionamento e le prestazioni delle nostre code con l'obiettivo finale di raggiungere la soddisfazione di tutti i nostri clienti.

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